中频感应电炉（电磁炉能改高频感应加热机）

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1中频感应电炉在铸造中都有哪些应用呢？

一、熔炼工艺稳定，铸件有较高的机械强度

在感应电炉中，可以熔炼各种成分的铸铁，由于熔炼过程中氧化损耗少，又能较方便地调节铁液的成分和温度，获得的铁液质量较稳定。一般情况下，使用感应电炉代替冲天炉熔炼铸铁，往往能使铸件的废品率降低1/2～2/3，这就给企业带来较高的经济收益。感应电炉熔炼所获得的铸铁含气量（氮、氢、氧）比冲天炉熔炼的铸件少1/3～1/4，非金属夹杂物少，铸件强度高，性能可靠。一般情况下可以减少铸件的截面积，使金属材料的消耗降低20%～25%。节省金属原材料，且使机械设备的重量降低。

二、用感应电炉熔炼有色金属可减少熔化烧损或实现无氧化熔炼

采用感应电炉熔炼铝或铝合金时，由于无火焰炉炉膛内强烈的氧化性火焰的冲刷，熔化速度快，再加上使用中频感应电炉熔化，以提高熔化速度，降低电磁搅拌，因此熔化时的氧化烧损低于火焰炉。采用沟槽式感应电炉熔化铜时，由于炉膛易于密闭，易于通入还原性保护气氛防止铜液氧化，致使这种形式感应电炉已成为生产无氧铜线材和棒（板）材的典型理想炉型。

三、可利用廉价的原材料

在感应电炉熔炼过程中，由于细小废料加入铁液表面后，很快被卷入铁液之中熔化，氧化烧损较少，而这些细小的废料在其它形式铸铁熔炼炉中是很难直接利用的。由于感应电炉能大量使用各种廉价废料，从而可以大幅度降低炉料的成本。在使用感应电炉后，虽然电能费用要比燃料费用贵，但由于铸件废品率的减少和炉料成本降低等因素的影响，节省的费用总是大于电费开支的增加，因而电炉设备的投资可以迅速回收。

四、减少环境污染

由于感应电炉没有能量载体的燃烧生成物，排出的烟气和粉尘较少，发出的噪声也远远低于冲天炉，工人的劳动强度和劳动条件都得到改善，只要条件许可，在铸铁生产中使用感应电炉熔炼、双联和保温浇注，往往是十分有利的。在使用感应电炉后，由于铸铁的强度提高，在设备的可靠性得到提高的同时，还可以适当减轻设备的重量；而铸件耐磨性能的提高又延长了设备的使用寿命。设备的可靠性、寿命和重量大小往往能反映一件企业的制造水平高低。由此可知，在铸造生产中感应电炉应用的普及程度也能反映一个国家机械工业水平。

2中频感应电炉不接地线

猜测您想问的是中频感应电炉不接地线什么原因？工作原理不同。中频感应电炉的工作原理是通过高频电磁感应加热物体，而不是通过电流通电来加热。

3美国英达中频感应电炉多大的

1-5T 。美国英达中频感应电炉常规是1-5T ，美国英达中频电炉是先进铸造及精加工成套设备，主要为格力集团配套生产空调压缩机铸造件、曲轴、法兰等精密加工件。

4中频炉,空炉电压正常,有钢水就电压降低是什么原因

中频炉，空炉电压正常，有钢水就电压降低是是设备老化问题。涉及到可控硅，电热电容器，你让电炉厂家过来调节一下功率上限。

在触发控制板上有几个关键的电位器，分别是调节限压限流的，调节这些可以改变输出电压的上限，当然是在期间应受许可范围内，建议不要自己调试，让电炉厂家去调试，检查电热电容器有没有触头烧掉，看看感应圈上有没有铁水或杂物。

中频炉功能

中频感应电炉以下简称中频炉的工作频率在50到2000 Hz之间，广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼。与其他铸造设备相比较，中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能精确控制金属液的温度和成分等优点。

这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电，例如把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低。

可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体，强光污染环境。

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