g73编程实例（G73编程实例大全）

大家好，关于g73编程实例很多朋友都还不太明白，不知道是什么意思，那么今天我就来为大家分享一下关于G73编程实例大全的相关知识，文章篇幅可能较长，还望大家耐心阅读，希望本篇文章对各位有所帮助！

1ug怎样编程

1、UG编程步骤主要包括以下几个：建模、工艺分析、编程和仿真模拟、后处理。 建模 建模是UG编程的第一步。这个步骤主要是通过UG的CAD功能，根据产品的三维图纸或者二维图纸进行三维建模。这个过程中，需要熟练掌握UG的各种建模命令，如拉伸、旋转、扫描、混合等，以便能够准确、快速地创建出产品的三维模型。

2、首先在手动模式下把刀架移动安全位置按（编辑键）按（程序键）显示到程序画面。再按（复位键）让光标移动到程序首行、按（自动加工键）；按（循环启动键）就可以了。

3、公制螺纹双边牙高计算公式： 08*P （P为螺距） 如：螺距为5 双边牙高=08*5=62 。大头小径为45-62=438 R=（45-20）/2=15（Z注外螺纹为-，内螺纹R为+）。

2各位大哥大姐。小弟求一G73数控车床编程实例,初学者水平的就可以了最...

g73指令是外圆粗车循环指令！各种数控系统的编程格式都不一样，如最简单的广州928系统格式：G7X、I、K、L、F。X：精加工X起点坐标，一般要偏端面X为0。I：每次进刀量MM。K：每次退刀量MM。L：总的精加工程序段（数一下，如果有13段就输入L13）。F：进给量。

在FANUC系统中G73是仿形车削复合循环，适合加工铸造毛坯件。

这个零件手工编程有点麻烦，原因是毛坯余量太大，而且外圆上有凹坑，如果用G73编程，加工效率比较低。如果用G71编程，大部分数控系统不支持加工凹坑。

3数控车床G71G72G73详细用法?

1、G70为精车循环，该命令不能单独使用，需跟在粗车复合循环指令之后。（2）图示说明循环轨迹 如图1所示，AB为工件轮廓线，刀具从C点开始快速移动到D点，移动的间隔为精车留量，然后根据给定的切削深度x轴进刀，进行轴向车削，退刀时按退刀量e进行45。

2、在数控车床加工中，复合循环指令G70、G7G7G73各自适用于特定的加工场景。这些指令主要用于一次性切削达到规定尺寸，如粗车和多次螺纹加工。首先，G71外径和内径粗车循环，用于达到精加工前的尺寸。

3、指令集（X向如X、U等的编程量均采用直径量） G00：快速定位指令。格式为G00 X（U） Z（W） ，X、Z为绝对编程时的目标点，U、W为相对编程时的目标点。两轴同时以机床最快速度开始运动，但不一定同时停止，即合成刀具轨迹并不一定是直线。本系统可以混合编程，如G00 X W。 G01：直线插补指令。

4、G17，G18，G19是可用于选择平面的平面选择命令。G17：选择XY平面。G18：选择ZX平面。G19-Y是选择平面。平面选择G17，G18，G19指令用于指定程序段中刀具的插补平面和刀具半径补偿平面。表示加工在某一平面内进行的功能。

5、数控车床G73的步骤：X、Y轴快速定位。通常使用的有两个坐标系：一个是机械坐标系；另外一个是工件坐标系，也叫做程序坐标系。Z轴快速定位到R点。

4数控车床g73怎么编程

1、数控车床G73的步骤： X、Y轴快速定位。在数控车床中，有机械坐标系和工件坐标系（也称程序坐标系）两种坐标系可供使用。 Z轴快速定位到R点。保持X坐标不变，将刀具从工件上抬起，离开工件一定距离，以便试切工件一端的端面。

2、数控车床编程基础 坐标系、程序的基本知识G代码，M功能。G00—快速定位G01—直线插补，G0G03—圆弧插补。G90——单一外圆车削循环。G94——单一端面车削循环。宇龙仿真软件的使用。G92螺纹车削循环。G71—内外径复合循环及练习。

3、G73 U-- W-- R--；G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；FANUC系统：G01 直线插补：格式： G01 X（U）_ Z（W）_ F_ ；直线插补以直线方式和命令给定的移动速率从当前位置移动到命令位置。X， Z： 要求移动到的位置的绝对坐标值。U，W： 要求移动到的位置的增量坐标值。

4、在FANUC系统中G73是仿形车削复合循环，适合加工铸造毛坯件。

5、孔底动作。Z轴返回R点。Z轴快速返回初始点。G73格式：G73 U-- W-- R--；G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；解释：G73 U-- W-- R--；U指X轴方向毛坯尺寸到精车尺寸二分之一，如毛坯100，精尺寸80，即U=（100-80）/2=10。

关于g73编程实例的内容到此结束，希望对大家有所帮助。